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化工灌裝機(jī)原理由于液料的物理化學(xué)性質(zhì)各有差異，在灌裝時(shí),就有著不同的灌裝要求。液料由儲(chǔ)液裝置(通常稱為儲(chǔ)液箱）灌入包裝容器常采用如下幾種方法。
1)常壓法灌裝
常壓法灌裝是在大氣壓力下，直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)。在常壓下將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器稱常壓灌裝機(jī)。
常壓灌裝的工藝過(guò)程為：①進(jìn)液排氣,即液料進(jìn)入容器，同時(shí)容器內(nèi)的空氣被排出；②停止進(jìn)液，即容器內(nèi)的液料達(dá)到定量要求時(shí)，進(jìn)液自動(dòng)停止;③排除余液,即排除排氣管中的殘液，該過(guò)程對(duì)排氣至儲(chǔ)液箱上部氣室的那些結(jié)構(gòu)是必需的。常壓法主要用于灌裝低黏度不含氣的液料，如牛奶、白酒、醬油、藥水等。
2)等壓法灌裝
等壓法灌裝利用儲(chǔ)液箱上部氣室的壓縮空氣，給包裝容器充氣,使二者的壓力接近相等,然后被灌液料靠自重流入該容器內(nèi)。利用等壓法進(jìn)行灌裝的機(jī)器稱為等壓灌裝機(jī)。‘
等壓灌裝的工藝過(guò)程為：①充氣等壓;②進(jìn)液回氣;③停止進(jìn)液;④釋放壓力，即釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮氣體至大氣內(nèi)，以免瓶?jī)?nèi)突然降壓引起大量冒泡，影響包裝質(zhì)量和定量精度。等壓法適用于含氣飲料，如啤酒、汽水等的灌裝，以利減少其中所含氣體（CO?)的損失。
3)真空法灌裝
真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲(chǔ)液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對(duì)包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠?jī)扇萜鲀?nèi)的壓力差,流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲(chǔ)液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài),液料靠自重流入該容器內(nèi)。
采用真空法進(jìn)行灌裝的機(jī)器稱為上海廣志負(fù)壓灌裝機(jī)。目前,國(guó)內(nèi)常用差壓真空式，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
真空法灌裝的工藝過(guò)程為：①瓶抽量空;②進(jìn)液排氣;③停止進(jìn)液;④余液回流，即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至儲(chǔ)液箱內(nèi)。真空法適用于灌裝黏度稍大一些的液料(如油類、糖漿等）、含維生素的液料（如蔬菜汁、果子汁等)和有毒的液料(如農(nóng)藥等）。
此法不但能提高灌裝速度而且能減少液料與容器內(nèi)殘存空氣的接觸和作用,故有利于延長(zhǎng)某些產(chǎn)品的保存期，此外，還能限制毒性氣體和液體的逸出,從而改善操作條件,但對(duì)灌裝含有芳香性氣體的酒類卻是不適宜的,因?yàn)闀?huì)增加酒香的損失。
4)壓力法灌裝
壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將黏度較大的液料從儲(chǔ)料缸吸入活塞缸內(nèi),然后再?gòu)?qiáng)制壓入待灌容器中。
這種方法有時(shí)也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì),形成泡沫易于消失,故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶?jī)?nèi),從而大大提高了灌裝速度。
5)虹吸法灌裝
虹吸法灌裝是應(yīng)用虹吸原理使液料經(jīng)虹吸管由儲(chǔ)液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。此法適合灌裝低黏度不含氣的液料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但灌裝速度較低。
化工灌裝機(jī)分類按照包裝容器的傳送形式可分為以下幾種。

1)直線型灌裝機(jī)在灌裝時(shí),包裝容器由一個(gè)工位直線式間歇地運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)工位,并在停歇時(shí)完成化工液體灌裝的機(jī)器稱直線型灌裝機(jī)。
2)旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)?這種類型的灌裝機(jī)在包裝容器進(jìn)入灌裝工位后,圍繞工作臺(tái)回轉(zhuǎn)1周,并做等速回轉(zhuǎn)?運(yùn)動(dòng)，并完成灌裝。